Các yếu tố thiết kế của cuộn cáp là gì?

Việc phối hợp sản xuất và gia công cuộn dây phải khoa học, chặt chẽ và tỉ mỉ, công nhân phải tỉ mỉ trong việc thực hiện các yêu cầu của quy trình sản xuất. Khó khăn trong bất kỳ mắt xích nào đều sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất trôi chảy. Quy trình sản xuất và gia công cuộn dây và thiết bị cơ khí bố trí hợp lý các thiết bị cơ khí khác nhau trong dây chuyền sản xuất càng nhiều càng tốt theo quy trình sản xuất theo yêu cầu của sản phẩm và xử lý nước thải hợp lý, để sản xuất và gia công ở từng giai đoạn.

Cấu trúc được xem xét đầy đủ trong thiết kế cuộn dây:

1. Tỷ lệ co rút nhựa và các yếu tố khác nhau làm hỏng mẫu sản phẩm, chẳng hạn như lỗi sản xuất và lắp đặt khuôn, hư hỏng khuôn, v.v. Ngoài ra, cần xem xét đầy đủ quy trình sản xuất của máy đúc và sự phù hợp của các thông số kết cấu cơ bản khi thiết kế vỏ đúc và cuộn cáp.

2. Bề mặt phân tích, nghĩa là bề mặt tiếp xúc nơi khuôn và đế khuôn phối hợp với nhau khi khuôn đóng lại. Việc lựa chọn vị trí và phương pháp của nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hình dạng và bề ngoài của sản phẩm, phương pháp đúc, công nghệ sau xử lý, loại và cấu trúc khuôn, phương pháp đúc và cấu trúc đúc.

3. Mức độ khuôn, nghĩa là tránh thẻ, định vị, lá lò xo, v.v. Hệ thống này liên quan đến khuôn sản phẩm và tuổi thọ của dịch vụ. Tùy thuộc vào khuôn dập, các phương pháp định vị khác nhau được chọn và điều khiển phụ thuộc vào sản xuất. Vị trí của sàn rỗng chủ yếu được xem xét đầy đủ.

4. Hệ thống đổ bê tông, tức là kênh cấp liệu từ vòi của máy nhựa đến giữa khoang, bao gồm kênh thời trang, đầu vào keo và lỗ nguyên liệu lạnh.

 http://www.cable-spool.com