Các yếu tố thiết kế của ống cáp nhựa

Việc phối hợp sản xuất và gia công cuộn dây phải khoa học, chặt chẽ và tỉ mỉ, công nhân phải thực hiện tỉ mỉ theo yêu cầu của quy trình sản xuất. Bất kỳ khó khăn nào trong bất kỳ mắt xích nào cũng sẽ ảnh hưởng đến sự trôi chảy của quá trình sản xuất. Quy trình sản xuất và thiết bị cơ khí của sản xuất và gia công thép cuộn phải được bố trí hợp lý. Các loại thiết bị cơ khí trong dây chuyền sản xuất phải được xử lý hợp lý theo dòng quy trình sản xuất theo yêu cầu của sản phẩm để đảm bảo cho quá trình sản xuất và gia công ở từng công đoạn.

Cấu trúc được xem xét đầy đủ trong thiết kế cuộn dây:

1. Co ngót nhựa và các yếu tố khác nhau làm hỏng mô hình sản phẩm, chẳng hạn như lỗi sản xuất và lắp đặt khuôn, hư hỏng khuôn, v.v. Ngoài ra, sự phù hợp của quy trình sản xuất và các thông số kết cấu cơ bản của máy đúc cũng cần được xem xét cẩn thận khi thiết kế vỏ khuôn và cuộn cáp.

2. Bề mặt giải phẫu, nghĩa là bề mặt tiếp xúc giữa khuôn và bệ khuôn khi khuôn được đóng lại. Việc lựa chọn vị trí và phương pháp của nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hình dáng và bề ngoài của hàng hóa, phương pháp đúc, công nghệ xử lý sau, loại khuôn và cấu trúc, phương pháp đúc và tổ chức đúc.

3. Mức độ khuôn mẫu, tức là tránh thẻ, định vị, miếng lò xo, v.v. Hệ thống này liên quan đến khuôn mẫu hàng hóa và tuổi thọ của dịch vụ. Theo các khuôn dập khác nhau, các phương pháp định vị khác nhau được chọn. Kiểm soát phụ thuộc vào sản xuất và chế tạo. Vị trí của sàn rỗng chủ yếu được xem xét đầy đủ.

4. Hệ thống đổ bê tông là kênh cấp liệu từ vòi máy nhựa đến giữa khoang khuôn, bao gồm đường thời trang, đầu vào cao su và khoang vật liệu lạnh.

https://www.cable-spool.com/plastic-cable-spool